Zebra打印機 140Xi4校準打印機和調節打印頭壓力

1 校準打印機

 在打印機首次投入使用時，應進行校準，校準過程能夠讓打印機為(wei) 您應用中使用的特定介質和色帶確定正確的設置，可以根據需要隨時校準打印機。

1.1 自動校準

打印機自動設置在標簽間檢測到的距離值

 當MEDIA POWER UP（介質加電）或HEAD CLOSE（打印頭關(guan) 閉）的控製麵板設置為(wei) CALIBRATION（校準）時，打印機將在加電或關(guan) 閉打印頭時自動執行校準，在自動校準過程中，打印機確定標簽長度和感應器設置，自動校準的結果將存儲(chu) 在打印機的存儲(chu) 器中，即使打印機電源關(guan) 閉，結果也不會(hui) 丟(diu) 失。這些參數在執行下次校準之前始終有效。

1.2 手動校準

 執行介質和色帶傳(chuan) 感器校準將傳(chuan) 感器的敏感度重設，以更為(wei) 準確地檢測到介質和色帶，如果更改了色帶和介質類型，執行次校準過程後您的打印機可以更好的工作。

可使用下述步驟調節介質和色帶傳(chuan) 感器的敏感度：

 ① 按下控製麵板上的SETUP/EXIT（設置/退出）按鈕

 ② 按NEXT/SAVE(下一個(ge) /保存)按鈕，選擇到“介質和色帶 校準”參數

 ③ 按加號(+)可開始校準過程。顯示LOAD BACKING（裝入襯紙）提示

 ④ 打開打印頭

 ⑤ 從(cong) 襯紙上剝下大約203毫米標簽，並將介質送入打印機，這樣僅(jin) 有襯紙位於(yu) 介質傳(chuan) 感器之間

 ⑥ 讓打印頭保持打開狀態

 ⑦ 按加號(+)可繼續，顯示REMOVE RIBBON（取下色帶）提示

 ⑧ 如果使用了色帶，應將其卸下

 ⑨ 關(guan) 閉打印頭

 ⑩ 按加號(+)可繼續，顯示CALIBRATING PLEASE WAIT（正在校準請等待）消息。打印機根據所使用的特定介質和色帶組合，調節從(cong) 介質和色帶傳(chuan) 感器接受的信號增益，在傳(chuan) 感器圖表上，它實際對應於(yu) 為(wei) 更好讀取您的打印應用而上下移動的圖形峰值。完成校準後，將顯示RELOAD ALL（全部重新裝入）

 ⑾ 打開打印頭，並將介質前推到讓標簽位於(yu) 介質傳(chuan) 感器下方

 ⑿ 重新裝入色帶（如果使用了）

 ⒀ 關(guan) 閉打印頭

 ⒁ 按加號(+)可繼續，打印機執行自動校準，在該過程中，打印機根據新建立的標尺檢查介質和色帶讀數，以確定色帶長度和打印模式，要查看新標尺上的讀數，可打印一張傳(chuan) 感器校正圖

2 調節透射式介質傳(chuan) 感器

 透射式介質傳(chuan) 感器組件由兩(liang) 個(ge) 部件組成：光源和光敏元件，底部介質傳(chuan) 感器是光源，頂部介質傳(chuan) 感器是光敏元件，介質從(cong) 兩(liang) 個(ge) 部件之間通過。

 隻有在打印機無法檢測到標簽頂部時才需要調節這些傳(chuan) 感器，在這種情況下，即使打印機中裝有標簽，控製麵板液晶屏仍顯示ERROR CONDITION PAPER OUT(錯誤條件打印紙用盡)，對於(yu) 介質中帶有打孔或缺口的間斷介質，傳(chuan) 感器必須位於(yu) 打孔或缺口的正上方。

2.1 頂部介質傳(chuan) 感器

要沿著介質的內(nei) 側(ce) 重新定位頂部介質傳(chuan) 感器，應執行以下步驟：

 ①如果使用了色帶，應將其取出

 ②找到頂部介質傳(chuan) 感器調節螺絲(si) ，頂部介質傳(chuan) 感器的傳(chuan) 感頭位於(yu) 調節螺帽的正下方

 ③使用扁平頭螺絲(si) 刀，鬆開頂部介質傳(chuan) 感器調節螺釘

 ④將頂部介質傳(chuan) 感器沿著槽滑出至所需位置

 ⑤擰緊調節螺絲(si) ，將頂部介質傳(chuan) 感器固定到新位置

 ⑥根據頂部介質傳(chuan) 感器調整後的新位置，調整底部介質傳(chuan) 感器位置

2.1 底部介質傳(chuan) 感器

 調節頂部介質傳(chuan) 感器位置後，應相應調整底部介質傳(chuan) 感器以與(yu) 其新位置匹配。

要調節底部介質傳(chuan) 感器，應完成以下步驟：

 ①在後方輥輪下，找到底部介質傳(chuan) 感器組件，傳(chuan) 感器是一個(ge) 由彈簧夾固定的電路板

 ②滑動底部介質傳(chuan) 感器，直到它位於(yu) 頂部介質傳(chuan) 感器的下方，使用底部傳(chuan) 感器發出的光源幫助對準頂部傳(chuan) 感器，可根據需要將電線輕輕拉出（電線應稍稍鬆弛）。

3 調節打印頭壓力和壓緊件位置

 打印質量取決(jue) 於(yu) 所使用的標簽和色帶，以及打印頭壓緊件的壓力和位置，應確保標簽和色帶適用於(yu) 您的應用，如果適用，應檢查壓緊件位置和打印頭壓力。

3.1 壓緊件位置調節

 如果打印內(nei) 容的一側(ce) 顏色較淺，或者使用的標簽較厚，可能需要調節壓緊件位置，如果壓緊件壓力過低或不均勻，標簽和色帶可能會(hui) 滑動。

要調節壓緊件位置，應執行以下步驟：

 ①鬆開壓緊件總成頂部的鎖緊螺母

 ②滑動壓緊件，知道它們(men) 在介質上施加了均勻的壓力，對於(yu) 非常窄的介質，應將一個(ge) 壓片放置在標簽的中央，並減小另一個(ge) 未使用壓片的壓力。

 ③擰緊鎖定螺母

3.2 打印頭壓力調節

 如果正確調節壓緊件後仍無法解決(jue) 打印質量問題，應嚐試調節打印頭壓力，請使用能夠提供所需打印品質的最低打印頭壓力，這樣能夠延長打印頭壽命。

要調節打印頭壓力，應執行以下步驟：

 ①運行暫停自檢，可以用61毫米/秒得速度打印標簽

 ②打印標簽過程中，可以使用控製麵板上的控製鍵降低打印深度設置值，直到標簽上打印出灰色，而不是黑色為(wei) 止。

 ③鬆開壓緊件總成上頂部壓花螺母

 ④某些介質類型需要更大的壓力才能獲得理想的打印效果，對於(yu) 某些介質類型，可使用底部的壓花螺母來增大或減少壓力，直到打印區域左側(ce) 及右側(ce) 邊緣的顏色深度相同。

 ⑤可以使用控製麵板，將顏色深度提高到所需的水平

 ⑥擰緊上方壓花螺母

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