不幹膠印刷由於(yu) 紙張較厚，多張不幹膠堵塞進壓印與(yu) 橡皮滾筒裏去容易造成“悶車”，所以說開印之前一定要認真細致將雙張控製、歪斜控製等電器裝置調節合適，雙張控製時雙張控製輪與(yu) 進紙輥之間的距離不可小於(yu) 兩(liang) 張紙厚，但也不可大於(yu) 三張紙厚，否則曲拱的紙張通過控製器時就會(hui) 停車;或者是雙張已經從(cong) 控製器上麵通過了，而控製器電源兩(liang) 觸點也還沒有接觸，起不到控製雙張的目的。工作時要及時清理雙張控製輪與(yu) 進紙輥表麵，或者是電源控製處的兩(liang) 個(ge) 觸點表麵的灰塵汙物或絕緣物，以杜絕雙張控製係統失靈，出現塞紙“悶車”，堵卡橡皮滾筒與(yu) 壓印滾筒的故障的發生。

  不幹膠由於(yu) 在紙張背麵均勻塗布了一層不幹膠層，粘附在一層容易剝離的塗蠟紙上，在夏季天熱的時候，氣溫高，不幹膠在滾筒之間壓輥下膠液會(hui) 從(cong) 紙縫隙中流露出來，不幹膠微量膠液在高溫、機械滾筒壓力下流出來，發粘、發連，將會(hui) 直接影響正常輸紙的準確套印，紙張邊沿的不幹膠液會(hui) 粘貼在橡皮滾筒上，容易將不幹膠粘在滾筒上、墨輥、以及壓印滾筒上麵，俗稱之為(wei) “纏膠”。這是不幹膠在印刷中最大的弊端之一。我們(men) 在膠印實際工作中，遇到此類情況解決(jue) 的辦法：不幹膠裁切後在膠印印刷之前，將不幹膠裁切口處的側(ce) 麵、四周都要塗擦上滑石粉、植物澱粉(防粘髒的噴粉)，使其將不幹膠液擦去和敷住，從(cong) 而避免在滾筒壓力作用下和天氣方麵原因引起的不幹膠流膠弊端，效果非常得好。

下麵就是關(guan) 於(yu) 不幹膠標簽印刷防止沾髒的三大措施。

  1、不幹膠在印滿版實地的時候容易背麵沾髒，是由於(yu) 不幹膠標簽表麵銅版紙吸墨性差，印刷時盡量用原桶墨，不加調墨油，適當加一些去粘劑、防粘劑，天氣熱時不要加燥油。印滿版實地往往容易背麵粘髒，通常采用噴粉的辦法來解決(jue) ，盡管印刷防粘髒噴粉劑含有純植物性材料，分散性和流動性都不錯，但是使用噴粉劑會(hui) 直接影響印刷產(chan) 品的表麵光澤，使墨色不亮，並且汙染環境，且對膠印機精度也有影響。

  2、注意膠印水墨平衡，控製好印刷版麵水份大小。在不髒印版的前提下使用最少量的版麵水份，不幹膠平滑、光潔，印滿版實地時要先印深顏色，而且墨量印足，以背麵不粘髒為(wei) 準，然後再薄薄地套印上底色，這樣的印刷產(chan) 品光潔度會(hui) 比較好。

  3、克服膠印中水大墨大的弊端，油墨不能調得太稀薄，太稀則容易背麵沾髒，如果太稀可加入部分新墨，以增強油墨粘稠度。