社會(hui) 的迅速發展，現在還有很多汽車零部件生產(chan) 廠家跟不上發展的速度，在產(chan) 品生產(chan) 、記錄中還在采用人工作業(ye) 的方式，這樣造成生產(chan) 速度慢、產(chan) 品登記錯誤、工作效率低等問題，兆麟條碼汽車零部件解決(jue) 方案條碼自動識別技術，在生產(chan) 倉(cang) 庫無線作業(ye) 環境下，適時記錄並跟蹤從(cong) 產(chan) 成品入庫、出庫以及銷售整個(ge) 過程的物流信息。

汽車企業(ye) 零部件生產(chan) 現狀

1、汽車製造需要眾(zhong) 多零部件，對這些零部件的管理是一項浩大的工程。隨著需求量的增大，傳(chuan) 統的人工記錄出現瓶頸。

2、人工記錄零部件庫存、生產(chan) 線狀態，效率低下，影響到進出貨速度、生產(chan) 速度，且大量數據的轉抄降低準確性。

3、車企工作環境材料繁雜，數量巨大，僅(jin) 僅(jin) 依靠紙張的記錄，容易遺漏一些信息，或者因為(wei) 信息不能及時的交互而造成重複勞動。

4、零部件供應商諸多，而且企業(ye) 本身員工多，一旦發現問題，無從(cong) 追溯根源，無法落實責任製。

解決(jue) 方案：

為(wei) 了提高車企的服務質量，必須擁有嚴(yan) 格的零部件質量監管體(ti) 係，做到對不同型號不同批次的零部件進行高效的庫存、發貨管理，為(wei) 每一個(ge) 產(chan) 成品建立檔案，為(wei) 銷售市場竄貨、假冒等現象提供科學的檢測手段，並提供諸如防偽(wei) 等功能，完善企業(ye) 管理；即發貨給客戶的每一最小單位都有唯一標示，為(wei) 防偽(wei) 及市場管理提供支持；零件接受、包裝、入庫上架、揀貨、發貨捆包的時間及進出數量記錄；零部件進出與(yu) 貨位標簽對應，準確記錄每種規格產(chan) 品對應相應貨位的庫存；

入庫時，由條碼采集終端記錄產(chan) 品條碼信息，數據傳(chuan) 輸到條碼管理係統中，係統會(hui) 自動增加相應庫存信息。銷售出庫時在整個(ge) 數據采集的作業(ye) 過程中，係統均與(yu) 采集終端進行自動校對和傳(chuan) 入，實現自動化作業(ye) 流程控製，如：自動生成揀貨單並下載到終端；自動比對揀貨數量；自動傳(chuan) 送揀貨信息到後台係統。盤點時可以準確的計算出理論庫存和實際庫存的差距，還可以精確定位到出現差錯產(chan) 品的條碼，繼而可以有效追蹤到單品和相關(guan) 責任單位。

用戶收益

對消費者而言，可以標識條碼，防止維修服務站弄虛作假。對企業(ye) 而言，一旦產(chan) 品件出現個(ge) 別或批次問題，均可以在第一時間追溯到產(chan) 品供應商或生產(chan) 批次、時間、數量等信息，可以防止因假冒偽(wei) 劣產(chan) 品出現事故或質量問題時損害公司利益與(yu) 形象，避免企業(ye) 承擔一些不必要的法律責任。

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