需求確認：

1. 物料管理範圍：所有存在倉(cang) 庫的物料

2.物料管理環節：進貨、發料、餘(yu) 料退回、成品入庫、成品出貨、盤點

3.列出倉(cang) 庫物料使用條形碼管理與(yu) 傳(chuan) 統管理的對比分析及其優(you) 勢

4.若要實行條形碼管理，列出需要配合改進的地方

5.對使用條形碼管理的可行性、必要性進行評做分析

6.條形碼設備的配置數量及費用

7.條形碼係統與(yu) ERP的接口方式

條形碼管理的主要優(you) 勢：

1.提高數據輸入速度

A.形碼采集器可以在現場快速讀入數據(物料編號或之前有關(guan) 的組合等)，並存儲(chu) 在機器內(nei) 存中，通過與(yu) 計算機相連後直接將現數據快速的導入到計算機係統中並形成單據內(nei) 容

B.相比於(yu) 傳(chuan) 統的作業(ye) 模式，節省了手工抄寫(xie) 與(yu) 鍵盤錄入計算機係統的時間，大大提升了工作效率

2.提高數據的準確性

A.現在的條形碼的生成與(yu) 識別技術都發展到了非常成熟的地步，對條形碼的打印輸出要求很低，普通的條形碼讀取設備(采集器 掃描槍等)可以準確地讀出數據，而對於(yu) 操作人員的要求也不高，隻要條形碼可以讀取的範圍內(nei) 就可以了，並且采集器可以發出相當明顯的成功讀取提示音

B.如果是傳(chuan) 統的作業(ye) 模式，在抄寫(xie) 物料編號及比對物料編號的環節都更容易出錯，數據的準確性對人為(wei) 的工作態度關(guan) 係很大

條形碼標識的主要原則：

1.條形碼的組成

A.對於(yu) 應用條形碼最廣的倉(cang) 庫來說，條形碼一般可以根據單一物料編號來生成，當對於(yu) 很多具有特定數量的包裝規格時，也可以將條形碼包含物料編號與(yu) 數量兩(liang) 個(ge) 字段組成另外根據應用的實際情況，還可以將更多的字段包含到條形碼當中

B.當條形碼包含多個(ge) 字段組成時，係統將采集器讀取的條形碼資料傳(chuan) 到計算機係統中時，係統會(hui) 使用特定的分隔符將每一行的各個(ge) 字段分開，便於(yu) 其它數據應用係統進行讀取與(yu) 加工

C.在打印條形碼標簽時，可以選擇讓人員可讀的信息(物料編號、數量)等打印在條形碼區域的下方，便於(yu) 操作人員工進行核對，進一步保障準確性

2.條形碼標簽的貼放位置及條形碼的字段組成

A.   對於(yu) 比較大的對象或擺放位置不固定的對象，應在包含的外箱上貼上條形碼標簽，條形碼標簽的內(nei) 容可以包含物料編號及對應的整箱數量，還有一份條形碼標簽應包含物料編號及數量為(wei) 1，便於(yu) 單個(ge) 發貨時進行讀取，對於(yu) 外箱中還有小包裝的，還應製作一份包含物料編號及對應小包裝數量的條形碼標簽

B.   如果對象比較零碎及擺在比較固定的區域或貨架上，我們(men) 可以在對應的貨架上貼上條形碼標簽，條形碼標簽的樣數，應該是物料編號及數量1為(wei) 一份，另外每一種包裝規格要一份(包含小包裝的規格)，這樣將可以大大方便發貨與(yu) 盤點。

條形碼在各個(ge) 環節應用的流程圖：

(圖一：物料入庫(原材料及成品)流程圖)

(圖二：物料出庫(領料及出貨)流程圖)

(圖三：物料盤點(抽盤及全麵)流程圖)

流程圖說明：

A.流程圖中的虛框部分處理的作用在於(yu) 用條形碼輔助操作來進行一步保證數據的準確性，工廠可以根據自己的實際情況來決(jue) 定是否需要止環節的處理，比如說在發貨時目前的操作可以做到很高的準確性，那就沒有必要再使用條形碼來對此進行管理

B.包裝箱的標簽如果不包含日期、批號等字段，那就可以事先準備好包含物料編號及特定數量的標簽，來貨時或FQC確認後貼上

C.如果有些物料是使用周轉箱進行包裝，並且又沒有日期及批號要求，就可以沿用周轉箱上原有的標簽即可

條形碼管理與(yu) 傳(chuan) 統管理的比較分析：

處理環節 傳(chuan) 統方式 條形碼管理方式 評價(jia) 原材料收貨 根據供貨商的送貨單據與(yu) 貨物上的標識進行點數及驗收 先在貨物上加貼條形碼標簽，然後采集條形碼進行數量確認，可以充分保證數據的準確性 加貼條形碼需要耗出一定的時間與(yu) 人力，但可以使用物料標識更加清楚準確如果工廠本身可以做到按傳(chuan) 統方式時收貨極少發生錯誤，可以省出數據采集對比的環節

配合條形碼管理改進點：

1.條形碼標簽時條形碼管理的基礎，必須做到條碼標簽的準確性

2.若物料有比較大的外包裝箱且擺放位置不定，應在外包裝箱上貼上條形碼標簽

3.若物料是擺放在固定的貨架上，每次擺放的位置一定要與(yu) 貨架上的標簽一致，不得隨意擺放占用附近空位導致物料混亂(luan)

4.若有可能會(hui) 經常占其它擺放的情況，應在物料外包裝上貼上標簽

可行性與(yu) 必要性：

1.從(cong) 技術上分析，條形碼的打印與(yu) 讀取技術已經相當成熟，技術上完全可靠可行

2.從(cong) 管理上分析，對人員的要求不高，隻要經過簡單的操作培訓就可以了

3.對於(yu) 倉(cang) 庫的快速盤點，很有必要使用條形碼管理，可以大縮短盤點時間

4.對於(yu) 單據對比的環節，根據目前工廠的管理水平可有可無

5.實行條形碼管理後，管理層可以掌握主動性，某一環節出現問題後，可以通過條形碼輔助管理與(yu) 達到準確規範運作

條形碼設備配置：

名 稱

品牌/規格

條碼打印機

ZEBRA(斑馬) Z4M

條碼采集器

CipherLAB CPT8000

與(yu) ERP接口方式：

1.條形碼管理係統作業(ye) ERP的一個(ge) 外掛係統

2.條形碼管理係統可以從(cong) 采集器收集數據並保存為(wei) 單據

3.條形碼管理係統可以存取ERP的數據庫，從(cong) ERP讀取數據與(yu) 條形碼係統的單據進行對比，也可以將正確的數據內(nei) 容寫(xie) 入到ERP係統指定的單據中

4.大部分的關(guan) 健數據處理(審核、過帳等)還是在ERP中進行，條形碼係統做為(wei) 一個(ge) ERP的輔助輸入與(yu) 校對係統

輔助係統與(yu) ERP功能：

1.經上次暫短的了解，發現貴公司目前的ERP係統有些地方還需要改進，比如整卷物料的發料餘(yu) 料計數部分，目前需要人工記賬，難於(yu) 保證倉(cang) 庫料帳的一致性

2.如有需要，我們(men) 也可以深入了解，將需要改進的功能加入到輔助係統中

方案特點：

1.靈活、適應性廣

係統中所有規則都可以由用戶自己設定，包含成品編號規則、組合規則、組合比例等，不采用使用程序固化的方式處理，這樣將可以大大增加係統的適應範圍，可以處理各種不種的編碼規則及組合規則情況，雖然目前隻有一種成品編號規則，長遠來說是非常有利的

2.標準MS SQL Server數據庫

數據庫使用最廣泛普遍的MS SQL Server，與(yu) 操作係統及辦公軟件都有良好的接口，ERP係統也可以方便取得本係統中的數據，很好的做到數據共享

3.界麵及字段方便靈活

係統中，可以為(wei) 每一個(ge) 模塊的每個(ge) 字段設置屬性，如：在表格中的字段標準、寬度、先後順序等，這些屬性可以所有使用者共享，也可以各用戶組使用自己單獨的字段控製設定

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